今天三芯小編繼續(xù)帶領(lǐng)大家探討高頻變壓器的具體故障原因。

直流電阻不良

產(chǎn)生原因：

A、線徑錯(cuò)

B、圈數(shù)錯(cuò)

C、用錯(cuò)骨架或DR CORE中徑尺寸不符；     

D、繞線機(jī)張力太大，把線徑拉細(xì)；

E、焊點(diǎn)接觸不良〈假焊、冷焊〉；

F、測(cè)試環(huán)境溫度不符；                                           

改善對(duì)策：                             

A、調(diào)整為正確的線徑；

B、調(diào)整為正確的圈數(shù)；

C、選用規(guī)定的骨架或DR CORE；

D、將張力調(diào)小，但要保證不影響排線；〈調(diào)壓線板、張力器、用張力計(jì)測(cè)張力是否在安全張力范圍內(nèi)〉；

E、適當(dāng)調(diào)高焊接溫度與焊接時(shí)間；

F、在20-25℃的室溫環(huán)境下測(cè)試或通過(guò)計(jì)算來(lái)判定DCR值

                                 電感不良

產(chǎn)生原因：

A、圈數(shù)不對(duì)；

B、磁芯破；

C、線包太胖或磁芯內(nèi)跨尺寸不足；

D、磁芯端面沾有異物等；

E、磁芯膠帶未包緊；

F、繞線短路〈本繞組層間或另一側(cè)其它繞組PIN間相互短路〉；

G、環(huán)型磁芯應(yīng)力的影響；

改善對(duì)策：

A、調(diào)整為正確的圈數(shù)〈查明影響圈數(shù)不符的原因：人、機(jī)、方法〉

B、查明磁芯是摔破、抑或是線包過(guò)胖經(jīng)烘烤后將磁芯撐破、磁芯材質(zhì)較脆；

C、壓線包處理，調(diào)整繞線方法〈例：隔帶起尾頭重疊位置，套管位置與入槽，排線的方式，層間膠帶拉緊包平等〉、選用內(nèi)跨尺寸稍大的磁芯；

D、磁芯組裝前用紙將端平擦拭干凈，磨GAP磁芯用水沖洗后烤干再用，保持工作臺(tái)面的清潔，避免磁芯端面沾有異物；

E、調(diào)整包膠帶機(jī)的張力，在磁芯端面采用厭氧膠作業(yè)；

F、檢查繞線機(jī)過(guò)線輪，導(dǎo)線板是否磨損，銅線針孔數(shù)是否超過(guò)規(guī)范/檢查纏線效果及浸錫溫度〈低〉與手法〈未垂直取出〉；

G、在確保排線效果的情況下，繞線放松，磁芯繞線前以120℃烘烤1H冷卻后再用，更換應(yīng)力強(qiáng)的磁芯，在磁芯外套1個(gè)外殼；

中山市三芯電子有限公司，15年高頻變壓器生產(chǎn)定制。全力打造變壓器行業(yè)的標(biāo)桿品牌。產(chǎn)品型號(hào)豐富,廠家直銷讓利，高性價(jià)比.可為客戶定制各種規(guī)格型號(hào)的高頻變壓器。滿足客戶的非標(biāo)需求。

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